ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การดูแลเครน KBK: การตรวจสอบและระเบียบบํารุงรักษาประจําวันที่จําเป็น

เครน KBKกลายเป็นเครื่องมือสำคัญในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ซึ่งเป็นที่ต้องการเนื่องจากความสามารถในการปรับตัวและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ แต่เช่นเดียวกับอุปกรณ์ที่ทำงานหนักอื่นๆ พวกเขาต้องการการดูแลเอาใจใส่เป็นประจำเพื่อให้ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ มาดูขั้นตอนการตรวจสอบและบำรุงรักษาที่จำเป็นในแต่ละวันเพื่อให้ระบบ KBK ของคุณอยู่ในสภาพดีที่สุด

เริ่มต้นแต่ละกะด้วยการเดินสำรวจอย่างละเอียด การตรวจสอบอย่างรวดเร็วนี้สามารถตรวจพบปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาใหญ่

• งานบำรุงรักษาตามปกติ

   

  • การทำความสะอาดและการหล่อลื่น: เช็ดรางและลูกกลิ้งทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรก ใช้สารหล่อลื่นที่แนะนำโดยผู้ผลิตกับตลับลูกปืนลูกกลิ้ง ข้อต่อโซ่ (ถ้ามี) และจุดหมุนใดๆ หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นมากเกินไป จาระบีส่วนเกินจะดึงดูดสิ่งสกปรก สำหรับสภาพแวดล้อมกลางแจ้งหรือมีฝุ่น ให้ทำความสะอาดบ่อยขึ้นเพื่อป้องกันการสึกหรอ
  • การตรวจสอบส่วนประกอบทางกลอย่างละเอียด: ตรวจสอบมอเตอร์และกระปุกเกียร์ว่าร้อนเกินไประหว่างการทำงานหรือไม่ หากร้อนเกินกว่าจะสัมผัสได้ นั่นคือปัญหา ฟังเสียงที่ผิดปกติ ซึ่งอาจส่งสัญญาณถึงเฟืองหรือตลับลูกปืนที่สึกหรอ ตรวจสอบระบบเบรก: สำหรับเบรกแม่เหล็กไฟฟ้า ให้ตรวจสอบการทำงานที่เหมาะสม สำหรับเบรกแบบกลไก ให้มองหาการสึกหรอของผ้าเบรกหรือดิสก์ ขันตัวยึดที่หลวมให้แน่น การสั่นสะเทือนจากการใช้งานเป็นประจำอาจทำให้สลักเกลียวคลายตัวเมื่อเวลาผ่านไป
  • การตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย: ทดสอบตัวป้องกันการโอเวอร์โหลดทุกเดือนโดยค่อยๆ เกินพิกัด (ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุม) เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์จะตัดไฟตามที่ออกแบบไว้ ตรวจสอบสวิตช์จำกัดทั้งความสูงของรอกและระยะการเคลื่อนที่ของรถเข็น ควรหยุดการเคลื่อนที่อย่างราบรื่นก่อนที่เครนจะถึงขีดจำกัดทางกายภาพ เปลี่ยนอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ไม่ทำงานอย่างสมบูรณ์แบบ อุปกรณ์เหล่านี้คือแนวป้องกันสุดท้ายของคุณ
  • การดูแลระบบไฟฟ้า: ให้ช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสมตรวจสอบสายไฟทุกไตรมาส ตรวจสอบการกัดกร่อนในขั้วต่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณที่มีความชื้น และเปลี่ยนสายเคเบิลที่เสียหาย ทดสอบความต้านทานฉนวนเพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร ทำความสะอาดแผงควบคุมและกำจัดสิ่งสกปรก ฝุ่นละอองอาจทำให้เกิดปัญหาทางไฟฟ้า
  • เอกสาร: เก็บประวัติการตรวจสอบและซ่อมแซมทั้งหมด บันทึกวันที่ ผลการตรวจสอบ และชิ้นส่วนที่เปลี่ยน สิ่งนี้ช่วยติดตามรูปแบบการสึกหรอและวางแผนการบำรุงรักษาในอนาคต ตัวอย่างเช่น หากลูกกลิ้งสึกหรออย่างรวดเร็ว คุณอาจต้องปรับความถี่ในการทำความสะอาดหรือตรวจสอบการวางแนวที่ไม่ถูกต้องของราง

   

  • บริเวณที่มีความชื้นหรือกัดกร่อน: ใช้การรักษาป้องกันการกัดกร่อนกับชิ้นส่วนโลหะทุกๆ 3–6 เดือน ใช้ส่วนประกอบสแตนเลสสตีลเมื่อเป็นไปได้ และตรวจสอบกล่องไฟฟ้าเพื่อความแน่นหนาของน้ำ
  • โซนที่มีอุณหภูมิสูง: ตรวจสอบความหนืดของสารหล่อลื่น ความร้อนอาจทำให้สารหล่อลื่นบางลง ทำให้ประสิทธิภาพลดลง พิจารณาสารหล่อลื่นทนความร้อนและตรวจสอบระบบระบายความร้อนของมอเตอร์เป็นประจำ
  • สภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น: ติดตั้งแผ่นกันฝุ่นบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และทำความสะอาดแผ่นกรองอากาศ (ถ้ามี) ทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันไม่ให้เศษขยะเข้าไปในมอเตอร์

   

   

  เรามีการสนับสนุนด้านเทคนิคระดับมืออาชีพ หากคุณต้องการความช่วยเหลือที่เกี่ยวข้อง โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา