ในโลกที่วิ่งวิ่งอย่างรวดเร็วของการจัดการวัสดุอุตสาหกรรม ที่ความแม่นยํา ความยืดหยุ่นและความปลอดภัยเป็นสิ่งสําคัญระบบเครนเบา KBKพัฒนาโดย Demag Cranes & Components GmbH ผู้นําโลกในเทคโนโลยียกและการจัดการครานบาน-คอนเซปต์(คอนเซ็ปต์ทางเดินรถเครน) กลายเปลี่ยนพื้นที่ทํางานตั้งแต่เปิดตัวเมื่อ 60 ปีที่แล้วด้วยระบบ KBK ที่ให้พลังงานทุกอย่าง ตั้งแต่ลิฟท์โรงงานง่ายๆ ถึงเครือข่ายอินทรอลอจิสติกส์ที่ซับซ้อน. โมดูลนี้ทางแก้ไขการขนส่งอากาศการขนส่งบนหัว การตั้งตําแหน่งอย่างแม่นยํา และการใช้งานแบบ ergonomicทําให้มันจําเป็นสําหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความสามารถในการยกของเบาและแข็งแรง
ในแกนหลักของมันระบบเครนเบา KBKเป็นโครงสร้างที่สามารถปรับปรุงได้อย่างหลากหลาย และถูกออกแบบมาเพื่อบรรทุกภาระตั้งแต่ 80 กิโลกรัมถึง 3.2 ตัน โดยใช้ส่วนประกอบรถไฟเหล็กหรืออลูมิเนียมการออกแบบแบบโมดูลทําให้สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับพื้นฐานการผลิตที่มีอยู่ ไม่ว่าจะแขวนจากเพดาน ติดผนัง หรือยืนอิสระบนพื้นความสามารถในการปรับปรุงนี้ไม่เพียงแค่ทําให้พื้นที่ดีที่สุด แต่ยังลดเวลาหยุดทํางาน, รับประกันการดําเนินงานอย่างเรียบร้อยในสภาพแวดล้อม เช่น โรงงานผลิต, โกดัง, และสายการประกอบ.ความสามารถของระบบ KBK ในการปรับขนาด จากสถานที่ทํางานแต่ละคนไปยังเครือข่ายหลายเครน ทําให้มันเป็นการลงทุนที่มั่นคงในอนาคต.
เรื่องราวของระบบเครนเบา KBKเริ่มต้นในช่วงกลางศตวรรษที่ 20 ที่มีรากฐานมาจากความสามารถทางวิศวกรรมของเยอรมนีตัวแทนแบบยืดหยุ่นของเครนแบบดั้งเดิมที่ใหญ่ในเบื้องต้นมุ่งเน้นต่อส่วนโปรไฟล์เหล็กสําหรับ monorail การแขวนคัน KBK พัฒนาการอย่างรวดเร็วเพื่อรวมตัวแปรพันธุ์อลูมิเนียมเพิ่มความต้านทานต่อการกัดสลายและลดน้ําหนักสําหรับการใช้งานที่มีความรู้สึก.
จุดสําคัญประกอบด้วยการบูรณาการการปรับปรุงด้าน ergonomic ในช่วงปี 1990 โดยผลการศึกษาระหว่างประเทศเกี่ยวกับการผลิตของสถานที่ทํางาน และการขยายล่าสุดเช่น KBK Aluline profile A28ซึ่งรองรับระยะห่างการแขวนที่ใหญ่กว่า 50% เพื่อการครอบคลุมที่กว้างกว่าในปี 2021 เดมากขยายชุดการก่อสร้างด้วยการแขวนตัวที่แข็งแกร่งขึ้นและการปรับปรุงรถขนส่ง000 กิโลกรัมที่ต้องการกางเขนสองชั้น.ได้รับการรับรองจากสมาคมผู้ผลิตรถไฟฟ้าแบบ Monorail ระบบนี้ยึดถือมาตรฐานระดับโลกที่เข้มงวด สะท้อนความมุ่งมั่นของ Demag ในการนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องการพัฒนาการนี้ย้ําความแข็งแกร่งของ KBKการปรับตัวจากการก่อสร้างอุตสาหกรรมหลังสงคราม ให้กับความต้องการของอุตสาหกรรม 4.0 ในปัจจุบัน
อะไรทําให้ระบบเครนเบา KBKโดยแยกกันคือชุดก่อสร้างแบบโมดูล, ประกอบด้วยองค์ประกอบมาตรฐาน เช่น โปรไฟล์เหล็กม้วนเย็นหรืออะลูมิเนียม (เช่น KBK II-L, II, II-H สําหรับเหล็ก; Aluline 18, 22 สําหรับอะลูมิเนียม), รถขนส่ง, จุดหยุดปลายและยก.อุปกรณ์เหล่านี้เชื่อมต่อผ่านสับหรือสับใน, รับประกันความแข็งแรงสูง, การโค้งต่ํา, และกว้างถึงหลายเมตรโดยไม่ต้องมีหนุนเพิ่มเติม.
จุดเด่นทางเทคนิคสําคัญ ได้แก่
ระบบความต้านทานการม้วนต่ําผู้นําของรถยนต์ที่ออกแบบด้วยความแม่นยํา อนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวด้วยมือที่ไม่ยุ่งยาก ในขณะที่กรอบกระเทียมที่ยกขึ้นทําให้ความสูงในการยกสูงขึ้นในพื้นที่ที่มีเพดานต่ําใช้งานในอุณหภูมิจาก -20 °C ถึง +60 °C และความสูงสูงถึง 1500 เมตร มันถูกสร้างขึ้นสําหรับสภาพที่หลากหลาย โดยมีรุ่นอลูมิเนียม ที่เหมาะสมสําหรับห้องสะอาด เนื่องจากความทนทานต่อการกัดกร่อน
รายการระบบเครนเบา KBKให้บริการรูปแบบที่หลากหลาย เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจง
ตัวเลือกที่ยืนอิสระหรือติดตั้งบนเพดานสามารถปรับแต่งการตั้งตั้งได้มากขึ้น โดยการออกแบบ truss ลดการบิดเบือนให้น้อยที่สุดในแอปพลิเคชั่นสถานีทํางานโมดูเลอเรอรี่นี้ทําให้ระบบพัฒนาการกับการเปลี่ยนแปลงการผลิตจากการปรับปรุงหลังถึงการขยาย
การดําเนินการระบบเครนเบา KBKส่งผลประโยชน์หลายด้านการออกแบบแบบ ergonomicลดความเหนื่อยล้าของผู้ใช้โดยการทําให้การเคลื่อนไหวที่นําด้วยมือเพิ่มผลผลิตได้ถึง 30% ตามการศึกษาด้าน ergonomic สากลการตั้งตําแหน่งที่แม่นยํา ต่ําถึงมิลลิเมตร ช่วยลดความผิดพลาดในการประกอบ, ขณะที่การทํางานที่เรียบร้อยลดเวลาวงจรในสภาพแวดล้อมที่มีปริมาณมาก
ในทางการเงิน ระบบการสร้างเบา(แบบอลูมิเนียมมีน้ําหนักน้อยกว่าเหล็ก 50%) ลดความต้องการโครงสร้าง ลดต้นทุนการติดตั้งโดยหลีกเลี่ยงการเสริมด้วยชิ้นส่วนมาตรฐานที่ทําให้การแลกเปลี่ยนเร็วและลดเวลาหยุดทํางาน.ในระยะยาว, มันให้ ROI ผ่าน scalability: ขยายโดยไม่ต้องปรับปรุงทั้งหมด, ปรับตัวให้กับการเติบโตของธุรกิจใช้พลังงานน้อยกว่าเครนประจํา.
รายการระบบเครนเบา KBKเจริญรุ่งเรืองในสาขาที่มีพลังงาน
จากการผลิตเฟอร์นิเจอร์สํานักงาน ไปยังการประกอบรถยกขนม
การติดตั้งระบบเครนเบา KBKง่าย โดยทั่วไปจะเสร็จสิ้นภายใน 2-5 วัน โดยใช้การเชื่อมต่อแบบพับและการออกแบบที่ไม่มีการผสมการให้ความสะอาด 3 เมตรรอบรถรางสําหรับการเข้าถึงสลับพลังงานต้องแยกวงจร และรถคันตรวจสอบความดันล้อลบ 0 ภายใต้ภาระ
การบํารุงรักษาประกอบด้วยการตรวจสอบทางสายตาทุกวัน (เช่น ความแน่นของพับ, ความสมบูรณ์แบบของสายไฟ) และการตรวจสอบรายไตรมาสโดยช่างที่ได้รับการรับรอง โดยเน้นการเคลือบน้ํามันและการเปลี่ยนพับเปอร์บันทึกให้แน่ใจว่ามีการปฏิบัติตามโดยมีชิ้นส่วนแบบจําลอง ลดเวลาซ่อมให้น้อยที่สุด
ความปลอดภัยมีอยู่ในตัว:การป้องกันความอ้วน, การหยุดฉุกเฉิน, เทคโนโลยีป้องกันการสวิง และการหลีกเลี่ยงการชนป้องกันอุบัติเหตุ ผู้ใช้งาน (อายุ 18 ปีขึ้นไป, ได้รับการฝึกอบรม) ต้องยืนยันขั้นต่ําภาระ, หยุดความผิดปกติ, และรักษาระยะห่าง ในห้องที่แห้งและสะอาด (-20 ° C ถึง + 60 ° C) มันตรงกับมาตรฐาน ISO และ OSHAลดความเสี่ยงจากการบาดเจ็บ 40% ผ่านระบบ ergonomics.
รายการระบบเครนเบา KBKเป็นตัวอย่างของความเป็นเลิศทางด้านวิศวกรรม การผสมผสานแบบจําลอง ความแม่นยํา และความปลอดภัย เพื่อเพิ่มการจัดการวัสดุมันให้ผลงานที่น่าเชื่อถือ ที่ปรับขนาดกับนวัตกรรมสําหรับโรงงานที่ต้องการเพิ่มผลผลิตโดยไม่เสียสละ KBK ไม่ใช่แค่อุปกรณ์ แต่เป็นพันธมิตรยุทธศาสตร์ระบบนี้จะยังคงยกการดําเนินงานไปสู่ความสูงใหม่, ยืนยันว่าการออกแบบเบา ๆ สามารถรับมือกับความต้องการในอนาคตได้ สําหรับการปรึกษาที่เหมาะสมเครือข่ายของนักติดตั้งที่ได้รับการรับรองของ Demag พร้อมที่จะนําการแก้ไขไปใช้ในทั่วโลก
ผู้ติดต่อ: Mr. kalai
โทร: +8618790521666
แฟกซ์: 86-755-23343104